경질 아노다이징 처리는 가열판이 건조해지는 것을 방지할 수 있습니다.
하드 아노다이징 처리는 발열판 소재의 80%까지 침투할 수 있지만, 이 공정으로 인해 발열판의 가열 속도와 보온성은 영향을 받지 않습니다. 가열판의 색상을 사용하여 연소 방지 성능을 평가할 수 있습니다.- 색상이 어두울수록 연소 방지 성능이-더 좋습니다. 동일한 가열판 내에서 색상 차이는 주로 주조 및 선반 공정으로 인해 발생합니다.
경질 아노다이징 제조업체는 주로 장기-전원 켜기-테스트와 냉수(급격 냉각) 테스트로 구성된 샘플에 대한 파괴 테스트를 수행합니다. 일반적으로 경질-아노다이징 가열판은 이론적으로 4{4}}시간의 전력-을 견딜 수 있지만 제조업체에서는 최대 24시간을 견딜 수 있습니다.
산화 과정
1. 히팅플레이트(백판)를 설치하세요. 가열판에는 이미 고무 펠렛이 설치되어 있고 접착제가 도포되어 있어야 합니다. 가열판의 경질 산화에는 고무 펠릿 및 접착제에 대한 특정 요구 사항이 필요합니다.
2. 20개 이상의 화학물질(주로 옥살산)이 들어 있는 화학조에 가열판을 놓습니다.
3. 목욕 후 깨끗한 물을 뿌려 잔여물을 제거해 주세요.
4. 분사 후 가열판을 깨끗한 수조에 총 3개의 깨끗한 수조를 통과시켜 놓습니다.
5. 가열판을 210도에서 건조시킵니다.
6. 다음으로 리드를 가열판에 납땜하고 전압 테스트를 수행합니다. 전체 과정은 약 25분 정도 소요됩니다.
산화공정이 필요한 밥솥은?
일반적으로 저가-밥솥은 산화가열판이 일반 가열판보다 가격이 비싸기 때문에 산화과정을 거의 사용하지 않습니다. 중급-~-고급-밥솥만이 산화 공정을 사용합니다.
가열판 표면에 사용할 수 있는 다른 표면 처리에는 어떤 것이 있나요?
산화 외에도 고온-페인트 스프레이도 제공합니다. 이를 통해 발열판이 더욱 고급스러워 보이고, 색상도 원하는 대로 맞춤 설정할 수 있습니다.
다빈치는 소형 가전업계에 20년 동안 몸담아왔습니다. 특히 밥솥, 주전자 등의 생산은 가열관, 가열판 제작부터 생산설비까지 고객의 요구에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다.
가열판 제품이나 가열판 생산 설비에 대한 수요가 있으시면 문의해 주시기 바랍니다.
불산 Davinci Technology Co., Ltd
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제니 야오