3500W 밥솥 가열판

3500W 밥솥 가열판 제조업체

재료	알류미늄
힘	3500W
전압	220-240V
외경	350mm
내부 직경	42-43mm
접촉 거리	128mm
사용 가능한 중량 범위	3800-4000g
애플리케이션	산업용 밥솥
용량	400,000-500,000 출력/월
배송일	10-15일
MOQ	300PCS

제품 장점

 

1. 신속한 가열: 3500W 가열 요소를 갖춘 이 밥솥은 빠르게 가열되어 시간을 절약하고 식사를 더 빨리 테이블 위에 올려놓습니다.

2. 일관된 열: 조리 표면 전체에 열이 균일하게 분포되어 매번 밥이 균일하고 철저하게 조리됩니다.

3. 효율적인 에너지 사용: 이 밥솥은 고전력 기기임에도 불구하고-에너지 효율적인 기술을 사용하여 사용 중에 전력 소비를 낮게 유지합니다. 즉, 에너지를 절약하고 탄소 배출량을 줄이는 데 도움이 된다는 사실을 알고 안심하고 식사를 요리할 수 있습니다.

4. 신뢰성: 최고-품질로 제작됨ADC12 재료, 가열판은 산업 용도의 요구 사항을 견딜 수 있도록 맞춤 제작된 내구성 있는 구조를 갖추고 있습니다.- 이는 탁월하고 오래 지속되는-성능을 보장합니다.

5. 안전 기능: 과열 보호 및 자동 차단-과 같은 안전 기능을 통합한 가열판은 사용자와 장비의 안전을 최우선으로 생각합니다.
6. 손쉬운 유지 관리: 가열판 디자인으로 청소 및 유지 관리 절차가 간단하여 전반적인 사용성이 향상됩니다.

7. 귀하의 요구에 맞게 조정: 우리는 밥솥마다 요구 사항이 다르다는 것을 이해합니다. 그렇기 때문에 우리의 가열판은 산업 환경에서 일반적으로 발견되는 다양한 크기와 모양에 맞게 맞춤화될 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 귀하의 특정 요구 사항이 무엇이든 귀하의 밥솥이 가열판과 원활하게 작동할 수 있습니다.

 

3500W 밥솥 가열판 생산 라인

 

3500W 밥솥 가열판의 생산단계는 다음과 같습니다.
1. 먼저, 알루미늄 잉곳을 알루미늄 용해로에서 녹여 알루미늄을 녹입니다. 그런 다음 원심 주조기를 사용하여 가열판을 성형합니다.
2. 핫플레이트의 중앙 구멍을 펀치프레스로 펀칭합니다.
3. 드릴링 및 태핑 머신을 사용하여 가열판을 드릴링하고 태핑합니다.
4. 가열판은 선반을 사용하여 선반-회전됩니다.
5. 저항과 전압은 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 포괄적인 테스터를 사용하여 테스트됩니다.
6. 세라믹 비드는 절연을 위해 접착제로 도포됩니다.
7. 설치 및 고정을 위한 철판을 용접하기 위해 스폿 용접기를 사용합니다.

8. 패키지

 

 

20년 동안 발열체 생산 장비 제조 경험을 보유한 전문가인 다빈치는 3500W 밥솥 발열판의 생산이 다음 네 가지 핵심 요소에 달려 있음을 이해하고 있습니다.
1: 전열선 선택 및 권선 정밀도
3500W의 높은 전력 밀도는 열선에 상당한 부담을 줍니다. 니켈{2}}크롬 합금 와이어는 안정적인 저항, 강한 고온{3}}산화 저항성, 철-크롬-알루미늄 와이어에 비해 훨씬 우수한 수명을 위해 사용되어야 합니다.

자동 코일 권선기:이것이 우리의 핵심 영역입니다. 고정밀 와인딩 기계는 와인딩 공정 중 절대적으로 균일한 간격과 일관된 장력을 보장합니다.

2: 산화마그네슘 분말:산화마그네슘 분말은 열전도 매체이며, 그 품질은 열 효율과 단열을 직접적으로 결정합니다. 발열체는 주로 중온-전기-등급 산화마그네슘 분말을 사용하며 이는 우수한 절연 특성을 제공합니다.

카트리지 히터 MGO 충전물 기계:충전 밀도는 가장 중요한 프로세스입니다. 당사의 분말 충전 기계는 다중 진동과 정밀 제어를 사용하여 튜브 내에 마그네슘 분말을 조밀하고 균일하게 충전합니다. 높은 패킹 밀도는 접촉 면적을 최대화하여 열이 튜브 벽 전체에 빠르고 균일하게 전달되도록 하여 국부적인 과열을 방지하고 우수한 전기 절연 강도를 보장합니다.

3: 튜브 수축 과정
튜브 수축은 느슨한 구조를 견고하고 통합된 전체로 압축하는 과정입니다. 수축 기계는 수축 후 매우 일관된 튜브 직경을 보장해야 합니다. 고르지 못한 수축으로 인해 내부 마그네슘 분말의 밀도가 다양해지며 열전도율에 약점이 생길 수 있습니다.
18 스테이션 관형 히터 수축 기계: 수축 후에는 튜브를 완전히 밀봉하여 공기 중에 수분이 들어가는 것을 방지해야 합니다. 젖은 마그네슘 분말은 절연 특성을 크게 저하시켜 누출이나 합선을 일으킬 수 있습니다.

4: 표면 선반 공정
가열판의 모양에 따라 냄비 바닥과의 적합성이 결정되며 열 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
선반 기계:선반 기계는 가열판의 곡면을 냄비 바닥의 곡률에 정확하게 맞출 수 있습니다. 느슨하게 끼워지면 공기 틈이 생겨 상당한 열 낭비가 발생하고 냄비가 고르지 않게 가열됩니다.

 

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