Foshan Davinci Technology Co., Ltd.는 중국에서 가장 신뢰할 수 있는 주전자 요소 생산 라인 제조업체 및 공급업체 중 하나이며 맞춤형 서비스도 지원합니다. 우리 공장에서 재고가 있는 저렴한 주전자 요소 생산 라인을 자유롭게 도매하십시오. 가격상담을 원하시면 연락주세요.
주전자 요소 생산 라인
전기 주전자 발열체 제조 분야에서는 모든 세부 사항이 최종 제품의 성능과 안전성을 결정합니다. 다년간의 R&D 및 생산 경험을 바탕으로 장비, 금형부터 원자재까지 원스톱 장비 솔루션을 고객에게 제공합니다-.
1500W 발열체를 예로 들면, 재료 구성은 다음과 같습니다.
튜브 재질: 3003 알루미늄 튜브(직경 12.5mm, 벽 두께 1.2mm)
전열선 : FeCrAl 재질, Φ0.35mm
충전재: 중{0}}마그네슘 분말
핵심 장비 구성 요소: 가변 직경 와이어 와인딩 머신,튜브 절단기(알루미늄 튜브 절단용),자동 분말 충전 기계, 8단/12단 튜브 수축기, 자동 제거 플라스틱 부시 기계, 자동 네킹 및 절단 바 기계, 원형 튜브 벤딩 기계, 200T 유압 프레스(성형 및 라벨링용, 가스켓 용접 기계, 종합 시험기(저항/전압 테스트)).
전체 주전자 요소 생산 라인은 "가열 와이어 제조"와 "가열 튜브 성형"이라는 두 가지 주요 모듈을 통합하여 가변 직경 와이어 권선, 자동 과립 공급, 스폿 용접, 전기 성능 테스트, 튜브 굽힘, 성형 및 개스킷 용접을 포함한 전체 생산 공정을 지원합니다.
생산 공정의 주요 단계:
와이어 권선 단계: 가변 직경의 와이어 권선 기계는 발열체 전력 요구 사항에 따라 권선 간격과 밀도를 자동으로 조정하여 균일한 가열을 보장합니다.
분말 충진 및 튜브 수축: 8-세그먼트/12-세그먼트 점진적인 튜브 수축 공정과 중온 마그네슘 분말의 특성이 결합되어 고밀도 충진과 균일한 열 전도가 달성됩니다.
전기적 성능 제어: 매개변수 일관성을 보장하기 위해 열선 제조 및 완제품 단계 모두에서 저항 및 전압 테스트가 수행됩니다.
성형 및 포장: 원형 튜브 벤딩 기계는 다양한 각도의 벤딩을 지원하며, 200T 유압 프레스는 정밀한 성형, 명확한 표시, 안전하고 절연된 가스켓 용접을 보장합니다.
왜 우리를 선택합니까?
1. 턴키 프로젝트: 장비 레이아웃 및 프로세스 디버깅부터 직원 교육까지 완벽한 서비스를 제공합니다. 고객은 제품 사양만 제공하면 되며 당사는 해당 생산 라인 솔루션을 구성해 드릴 수 있습니다.
2. 높은 맞춤화 기능: 장비는 유연한 매개변수 설정을 지원하고 4{1}}스테이션/5{2}}스테이션 통합 기계로 확장할 수 있어 공간을 절약하고 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 발열체 제조업체: 우리는 또한 발열체 제조업체입니다.
4. 각 기계는 공장을 떠나기 전에 고객이 제공한 튜브, 열선 및 마그네슘 분말을 사용하여 시뮬레이션 생산을 거치며, 생산된 샘플 튜브가 저항, 전압, 크기 및 굽힘 곡률 측면에서 고객 요구 사항을 완전히 충족하는지 확인합니다.
애프터{0}}서비스: 완벽한 기술 지원을 제공하므로 걱정하지 마세요.-
장비 설치 및 디버깅 서비스: 엔지니어는 -현장 조립 및 교육을 제공합니다.` 프로세스 지원: 고객이 샘플 시험 제작 및 매개변수 설정을 완료하도록 지원합니다.
원격 유지 관리: 온라인 진단을 지원합니다.
주전자 요소 생산 라인을 위한 전체 공정 장비 제조 역량을 갖추고 성숙한 공정 솔루션과 안정적인 애프터 서비스 지원을 제공할 수 있는 -파트너를 찾고 있다면 우리가 이상적인 선택입니다.
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