관형히터 자동박피기

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관형히터 자동박피기

관형 히터 자동 박리 기계는 다양한 길이의 가열 튜브를 균일한 길이로 가공하는 데 사용됩니다. 초-짧은 튜브와 초-긴 튜브를 모두 처리할 수 있습니다.

관형 히터 자동 필링 기계는 공급 랙을 사용하여 튜브를 사전 설정된 처리 위치로 밀어냅니다. 이것은 가열 관의 양쪽 끝을 동시에 동일한 길이로 자동 절단하는 이중- 헤드 필링 기계입니다. 이를 통해 단일 작업으로 양쪽 끝 처리가 완료되어 정확한 길이와 평평한 끝면을 가진 튜브가 생성됩니다. 이는 전열관 제조에 있어 필수적인 생산단계입니다.

사양:

이점:

이중-헤드 동기 작동, 고효율: 기존 단일{1}}헤드 필링 기계에서는 작업자가 수동으로 파이프를 고정 장치에 하나씩 배치하여 양쪽 끝에서 절단을 완료해야 하므로 효율성이 낮습니다. 그러나 듀얼-헤드 모델은 한 번의 클램핑 작업으로 양쪽 끝을 동시에 절단하여 생산 효율성을 두 배로 높이고 대량 생산에 이상적입니다.

성숙한 기술, 낮은 고장률: PLC 제어와 성숙한 기계 구조 설계를 활용하여 전기 제어 시스템이 안정적입니다. 이는 고장률이 낮고 유지 관리가 간단하며 작동이 쉽다는 것을 의미합니다.

안정적인 공정: 이 관형 히터 자동 필링 기계는 양쪽 끝에서 일관된 절단 길이를 보장하여 밀봉, 검 제거 및 리드선 절단과 같은 후속 공정을 위한 견고한 품질 기반을 마련합니다.

가공 치수는 언제든지 조정될 수 있습니다. 이 모델의 뛰어난 장점은 폭넓은 적응성에 있습니다. 유연한 고정 장치와 스트로크 조정을 통해 초-짧은 파이프(수십 밀리미터)부터 초-긴 파이프(1미터 이상)에 이르는 처리 요구 사항을 쉽게 처리할 수 있습니다.

기본 운영 절차:

가열 튜브를 호퍼에 넣기 → 자동 시작 버튼 누르기 → 가열 요소가 센터링 위치로 공급됨 → 센터링 → 클램핑 → 센터링 재설정 → 필링 블레이드 전진 → 필링 블레이드 후퇴 → 클램프 해제 → 재료 지지 실린더 해제 → 가열 튜브가 완제품 영역으로 떨어집니다.

장비 유지 관리, 서비스 및 예방 조치

① 장비를 켤 때마다 전원 표시등이 제대로 작동하는지 확인하십시오.

② 장비를 켤 때마다 “비상정지” 버튼이 제대로 작동하는지 확인하세요.

③ 장비를 켠 후 이상한 소리가 나는지 확인합니다.

④ 장비를 켜기 전과 생산 완료 후에는 장비를 청소하십시오.

⑤ 나사의 풀림, 파손되기 쉬운 부분의 마모 등을 정기적으로 점검하십시오.

⑥ 참고: 전원과 공기 공급이 안정적인지 확인하십시오. 그렇지 않으면 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다.

⑦ 장비의 손상을 방지하기 위해 장비 가동 중에는 컨트롤 박스의 파라메타를 임의로 조정하지 마십시오.

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